過去幾十年來，耐熱橡膠制品的范圍在不斷擴大，原因在于：
第二，橡膠制品與各種熱介質(如各種潤滑油、制動油、工作介質及液壓油)等 的接觸機會增加，溫度也大大超過常溫。
第三，為了順應橡膠工業(yè)自身在加工中的耐熱需要，例如輪胎硫化所用的水胎、膠囊都需在170°C～180°C的溫度下長期使用，擠出制品的連續(xù)硫化更得在 200°C以上的高溫下進行，它們都必須具備耐熱和抗返原的特性。
耐熱橡膠配方設計 涉及到主體材料、硫化體系、防護體系和抗返原劑的正確選用，以及它們之間的協(xié)調配合。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識，歡迎您的關注，華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
第一，若干傳統(tǒng)制品過去并不要求耐熱，而隨著使用條件的變化，也相繼提出耐熱要求。典型例子是輪胎。由于車速的加快，滾動生熱大幅上升，提高耐熱性是必須跨越的門檻。其他橡膠制品也有類似情況。
第二，橡膠制品與各種熱介質(如各種潤滑油、制動油、工作介質及液壓油)等 的接觸機會增加，溫度也大大超過常溫。
第三，為了順應橡膠工業(yè)自身在加工中的耐熱需要，例如輪胎硫化所用的水胎、膠囊都需在170°C～180°C的溫度下長期使用，擠出制品的連續(xù)硫化更得在 200°C以上的高溫下進行，它們都必須具備耐熱和抗返原的特性。
耐熱橡膠配方設計 涉及到主體材料、硫化體系、防護體系和抗返原劑的正確選用，以及它們之間的協(xié)調配合。
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