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行業(yè)新聞

硫化的壓力作用

來源: 時間:2022-09-05 09:18:39 瀏覽次數:

1)防止制品在硫化過程中產生氣泡,提高膠料的致密性。硫化時膠料中包含的水分和其他易揮發(fā)物質,以及硫化反應中可能形成的硫化氫氣體,均會在高溫下?lián)]發(fā)逸出而使膠料產生氣泡。若硫化時施加大于膠料可能產生逸出內壓力的硫化壓力,則可防止氣泡的產生,提高膠料的致密性。

    (2)使膠料易于流動和充滿模腔。為制得花紋清晰、飽滿的制品,必須使膠料能夠流動和充滿模腔。特別是膠料處于未交聯(lián)狀態(tài)的硫化誘導期內,硫化壓力的作用更為明顯。

    (3)提高膠料的致密性和提高膠料與骨架材料的密著性。硫化時,隨著硫化壓力的增加,橡膠透入布層的深度增大,從而可提高橡膠與布層的密著力以及制品的耐屈撓性能。

    (4)有助于硫化膠物理機械性能的提高。試驗表明,隨著硫化壓力的增加,硫化膠的些物理機械性能如強度、耐疲勞性、耐磨性等相應提髙。但是,過高的硫化壓力對橡膠的性能也會不利,這是因為高壓如同高溫一樣,會加速橡膠分子的熱降解,反而使膠料的性能下降。過高的壓力對設備的要求也很高,對設備的損傷也較大,動力成本也高。
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    硫化壓力的選取應根據膠料配方、膠料可塑性、產品結構和工藝等來選定。一般的原則是,膠料塑性大,硫化壓力宜?。划a品厚,層數多,結構復雜,硫化壓力大;制品薄,硫化壓力宜低,甚至可用常溫硫化。

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