1.水份：通常煤焦油產(chǎn)品的水分要求執(zhí)行國標4％的要求。
2.機械性雜質(zhì)：原料油除雜作業(yè)，使得煤焦油供應商必須具備倉儲加工能力。當然也取決于在與客戶簽訂合同時的質(zhì)量要求。不管怎樣，焦粒,耐火材料爐渣和鐵銹等雜質(zhì)最終會對橡膠制品表面光潔度、成膠性能、拉伸強度、耐曲撓性、抗龜裂性、使用周期等產(chǎn)生影響。
3.硫含量：硫的存在橡膠的早期硫化，甚至引起焦燒，從而使橡膠塑性——彈性的變化提前，進而造成成膠后期拉伸強度和定伸強度下降。因為煤焦油是媒焦化的副產(chǎn)品之一，所以，其硫含量高低，取決于焦化過程中原料煤的供應情況。
4.金屬雜質(zhì)和鹽類：金屬雜質(zhì)和鹽類含量過高，將會造成橡膠制品表面龜裂、老化加速和使用壽命縮短。.其中，金屬元素含量過高，會使炭黑的補強性下降，進而影響影響橡膠產(chǎn)品的耐磨性和硬度。傳統(tǒng)煤焦油質(zhì)量指標中，一般要求煤焦油灰分含量小于等于0.13％。
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