1.改善橡膠的使用性能和/或加工性能
橡膠共混的主要目的是改善現(xiàn)有橡膠性能上的不足。例如天然橡膠,因具有良好的綜合力學(xué)性能和加工性能,被廣泛用應(yīng)用,但它的耐熱氧老化性、耐臭氧老化性、耐油性及耐化學(xué)介質(zhì)性欠佳。多數(shù)合成橡膠的加工性能較差,力學(xué)性能也不理想,常給生產(chǎn)帶來困難,這些合成橡膠與天然橡膠摻混使用,性能互補(bǔ),特別改善了合成橡膠z制品的加工性。輪胎的各部分膠料廣泛采用NR、 SBR、 BR等并用,又如用90/10的CR./NR共混膠制造V形膠帶,NR不僅改善了 CR在混煉和壓延時的粘輥現(xiàn)象,也改善了膠帶的耐低溫性能。合成橡膠之間相互摻混使用,同樣有改善性能的作用。如用單一 IIR制造輪胎內(nèi)胎,雖然氣密性很好,但使用時間長了會出現(xiàn)胎體變軟、粘外胎以及內(nèi)胎尺寸變大等缺陷,若將IIR與少量EPDM摻混使用,則能有效地克服上述缺陷,這得益于EPDM膠熱老化后發(fā)生了以交聯(lián)為主的結(jié)構(gòu)變化。少量的EPDM膠因能增加炭黑和軟化油的用量, 還能改善擠出成型的內(nèi)胎半成品的表面光滑性和收縮率。
特種合成橡膠與通用或特種合成橡膠共混使用,既能有效地保持橡膠的使M 性能,還能有效地降低制品生產(chǎn)的成本,提高了特種橡膠的利用率。如氟橡膠與丙烯酸酯橡膠的共混、硅橡膠與三元乙丙橡膠的共混、氟橡膠與丁腈橡膠的^ 混等。
橡膠與合成樹脂共混是實(shí)現(xiàn)橡膠改性的另一條重要途徑。合成樹脂在性能t 的優(yōu)勢是具有髙強(qiáng)度、優(yōu)異的耐熱老化性和耐各種化學(xué)介質(zhì)侵蝕性,這些恰恰某些合成橡膠缺少而又需要的。橡膠與少量的合成樹脂共混,使橡膠的某些性育自得到改善,從而可以提升椽膠的使用價值,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。在這方面最成功^ 是最早的例子就是NBR與PVC的共混,其共混物現(xiàn)在被廣泛用于生產(chǎn)各種翻油、耐化學(xué)介質(zhì)、耐臭氧的制品。其他一些通用的聚烯烴樹脂,如聚乙聚(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、高苯乙烯(HSR)等,已被廣泛用*同NR、 BR、 SBR、 IIR, EPDM等共混,它們除了能對這些橡膠產(chǎn)生補(bǔ)強(qiáng)作用以外,還能改善耐老化、耐溶劑、耐油等性能。與此同時也能改善膠料的加工性能,如提高半成品的壓延擠出速度、降低收縮率、改善粗糙度等。其中低分子量的PE樹脂(相對分子質(zhì)量500?5000)已被用作改善橡膠加工性能的專用助劑。某些合成樹脂與橡膠共混還收到了意想不到的效果,如髙密度聚乙烯(HDFE) 與SBR共混,能顯著改善SBR的耐多次彎曲疲勞性能。
2.開發(fā)制備熱塑性彈性體(TPE)的新途徑。
橡膠與合成樹脂共混,不僅滿足了合成橡膠制品的改性需要,還成功地開發(fā)出利用機(jī)械共混合動態(tài)硫化法制備TPE的全新技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)的誕生,意味著橡晈改性研究取得了突破性進(jìn)展。用此法生產(chǎn)的多種半交聯(lián)和全交聯(lián)型TPE,已經(jīng)成為TPE型橡膠制品的主要原料來源。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識,歡迎您的關(guān)注,華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機(jī)硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等,可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢!硅膠板熱線:胡海波:136 3175 4988,唐龍:139 2949 6886。
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特種合成橡膠與通用或特種合成橡膠共混使用,既能有效地保持橡膠的使M 性能,還能有效地降低制品生產(chǎn)的成本,提高了特種橡膠的利用率。如氟橡膠與丙烯酸酯橡膠的共混、硅橡膠與三元乙丙橡膠的共混、氟橡膠與丁腈橡膠的^ 混等。
橡膠與合成樹脂共混是實(shí)現(xiàn)橡膠改性的另一條重要途徑。合成樹脂在性能t 的優(yōu)勢是具有髙強(qiáng)度、優(yōu)異的耐熱老化性和耐各種化學(xué)介質(zhì)侵蝕性,這些恰恰某些合成橡膠缺少而又需要的。橡膠與少量的合成樹脂共混,使橡膠的某些性育自得到改善,從而可以提升椽膠的使用價值,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。在這方面最成功^ 是最早的例子就是NBR與PVC的共混,其共混物現(xiàn)在被廣泛用于生產(chǎn)各種翻油、耐化學(xué)介質(zhì)、耐臭氧的制品。其他一些通用的聚烯烴樹脂,如聚乙聚(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、高苯乙烯(HSR)等,已被廣泛用*同NR、 BR、 SBR、 IIR, EPDM等共混,它們除了能對這些橡膠產(chǎn)生補(bǔ)強(qiáng)作用以外,還能改善耐老化、耐溶劑、耐油等性能。與此同時也能改善膠料的加工性能,如提高半成品的壓延擠出速度、降低收縮率、改善粗糙度等。其中低分子量的PE樹脂(相對分子質(zhì)量500?5000)已被用作改善橡膠加工性能的專用助劑。某些合成樹脂與橡膠共混還收到了意想不到的效果,如髙密度聚乙烯(HDFE) 與SBR共混,能顯著改善SBR的耐多次彎曲疲勞性能。
2.開發(fā)制備熱塑性彈性體(TPE)的新途徑。
橡膠與合成樹脂共混,不僅滿足了合成橡膠制品的改性需要,還成功地開發(fā)出利用機(jī)械共混合動態(tài)硫化法制備TPE的全新技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)的誕生,意味著橡晈改性研究取得了突破性進(jìn)展。用此法生產(chǎn)的多種半交聯(lián)和全交聯(lián)型TPE,已經(jīng)成為TPE型橡膠制品的主要原料來源。
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