橡膠作為一種高分子的彈性體材料，應(yīng)用范圍已遍及我們?nèi)粘Ｉ畹母餍懈鳂I(yè)中，密封圈，輪胎，腳墊，籃球等等，這些橡膠制品有的是通過天然橡膠制作而成，有的則是利用現(xiàn)代科技手段人工合成而來，所生產(chǎn)的各類制品發(fā)揮著越來越多的作用，至少目前還沒有找到哪種材料可以完全替代橡膠。
我們通常接觸到的橡膠產(chǎn)品表面發(fā)白，就是在表面形成一種白霜樣的物質(zhì)，從行業(yè)上來講就是說橡膠表面吐霜，通常情況下，這種情況不會影響到產(chǎn)品使用功能，但會影響到外觀質(zhì)量。形成橡膠表面發(fā)白的原因有很多，其中較為常見的幾種為：
1. 該橡膠制品配方本身有問題，某種成分偏多，特別是促進劑或硫化劑之類偏多，造成橡膠假飽和硫化，在自然溫度下，分子還在交聯(lián)，待交聯(lián)完成后，多出部份物質(zhì)會析出表面，形成橡膠表面吐霜。
2. 生產(chǎn)制作橡膠制品時工藝出現(xiàn)問題，正確的配方在工藝變更后也會出現(xiàn)這種情況，如加硫時間過短，溫度設(shè)定過高，造成假硫化。
3. 設(shè)計配方時有意多添加某種物質(zhì)，如在很多橡膠腳墊配方中，我們通常會將石蠟的份量增加多些，使其在后期使用時能吐出表面，形成一層保護性的蠟物質(zhì)，這是充分利用了橡膠的特性的結(jié)果。
其實橡膠制品表面發(fā)白或吐霜在橡膠界也是一個難控制的技術(shù)性難題。近來不斷有出現(xiàn)許多防霜劑類產(chǎn)品，可以添加到橡膠配方當中，相信在不久的將來，這種問題會得到比較好的解決。
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